Digitaler Zwilling

Was wäre, wenn Sie eine Maschine virtuell testen, optimieren und überwachen könnten – noch bevor Sie kostspielige Änderungen in der physischen Welt vornehmen?

Genau das ermöglicht der digitale Zwilling. Durch die Erstellung eines dynamischen digitalen Abbilds einer realen Maschine oder Anlage können Hersteller Designvarianten simulieren, Prozesse optimieren und über den gesamten Lebenszyklus der Anlage hinweg wertvolle Erkenntnisse gewinnen.

Doch jeder digitale Zwilling ist nur so gut wie die Daten, auf denen er basiert.

Intelligente Sensoren von ASC liefern präzise Beschleunigungs- und Vibrationsdaten, die physische Anlagen mit ihren virtuellen Pendants verknüpfen. Inertialsensor-Lösungen wie ASC ECO, ASC ECO CS und ASC DiSens ECO erfassen das Verhalten und den Zustand der Maschine – und schaffen so eine zuverlässige Datengrundlage für Innovationen in der industriellen Automatisierung.
Die Vorteile gehen weit über die Entwicklungsphase hinaus. Digitale Zwillinge unterstützen die zustandsbasierte Überwachung (Condition Monitoring) sowie die vorausschauende Wartung (Predictive Maintenance); sie helfen dabei, Abweichungen frühzeitig zu erkennen, die Maschinenverfügbarkeit zu steigern und ungeplante Stillstandzeiten zu reduzieren.

Vom virtuellen Engineering bis zur intelligenten Wartung: Präzise Sensordaten machen den digitalen Zwilling von einem reinen Modell zu einem leistungsstarken Werkzeug für fundierte Entscheidungen.

Sind Sie bereit, das volle Potenzial Ihrer Maschinen über deren gesamten Lebenszyklus hinweg zu nutzen? Lassen Sie uns über die passende Sensorlösung für Ihren digitalen Zwilling sprechen.